Proses pemeriksaan kualiti

Kami amat percaya bahawa kualiti luar biasa berpunca daripada kawalan ketat ke atas setiap butiran. Untuk tujuan ini, kami telah mewujudkan lima-sistem pemeriksaan fasa meliputi keseluruhan kitaran hayat produk, memastikan setiap bekalan kuasa pensuisan yang dihantar memberikan prestasi, keselamatan dan kebolehpercayaan yang unggul.

Semasa peringkat pemasangan PCBA teras, kami menggunakan sistem-jaminan dwi yang terdiri daripada pemeriksaan penglihatan pintar-berasaskan AOI dan sistem pemeriksaan optik AOI:

Pra-Pematerian AOI

Sebelum pematerian gelombang, 100% pengimbasan dan pengesahan penempatan komponen SMD, kekutuban, dan nombor bahagian untuk mengelakkan bahagian yang salah atau salah penjajaran pada sumber.

Siaran-AOI pematerian:

Selepas pematerian gelombang, pemeriksaan automatik dan tepat bagi integriti sambungan pateri, mengesan walaupun kecacatan kecil seperti sambungan pateri sejuk, jambatan pateri, atau pateri yang tidak mencukupi, memastikan kebolehpercayaan mutlak sambungan elektrik.

Setiap unit mesti melepasi stesen ujian prestasi elektrik teras, yang terdiri daripada penguji separa-automatik dan-penguji penebat voltan tinggi, untuk pemeriksaan penuh 100%:

• Prestasi Elektrik:Pengesahan automatik parameter utama termasuk ketepatan voltan keluaran, kecekapan, peraturan beban dan riak & hingar, dengan penghakiman lulus/gagal terus dan pengelogan data.
• Perlindungan Dinamik:Simulasi keadaan kerosakan untuk mengesahkan secara menyeluruh responsif dan kebolehpercayaan ciri perlindungan seperti Over Voltage Protection (OVP), Over Current Protection (OCP), Short Circuit Protection (SCP) dan Over Power Protection (OPP).

Menggunakan pembakaran khusus-dalam rak, kami tertakluk 100% produk kepada -penuaan beban penuh:

• Pembakaran Dikuasakan-Dalam:Unit beroperasi dalam keadaan suhu berkuasa, dimuatkan dan dinaikkan selama beberapa jam.
• Pemeriksaan Kegagalan Awal:Proses ini secara berkesan mencetuskan dan menghapuskan kegagalan awal-hidup yang disebabkan oleh kecacatan komponen terpendam, memastikan setiap bekalan kuasa yang dihantar telah melepasi tempoh "kematian bayi" dan memasuki keadaan prestasi yang stabil.

 

Semua produk menjalani pemeriksaan penuh 100% lagi di stesen ujian prestasi elektrik teras, yang termasuk-penguji penebat voltan tinggi:

• Keselamatan & Penebat:Ujian keselamatan kritikal termasuk ujian-Potensi Tinggi (HI-POT) dan rintangan penebat dijalankan untuk memastikan pematuhan piawaian keselamatan, memberikan perlindungan asas untuk-pengguna.

Sebelum pembungkusan dan penghantaran, Kawalan Kualiti Akhir (FQC) kami adalah sesuatu yang tidak biasa. Kami dengan tegas mematuhi piawaian pemeriksaan pensampelan yang diiktiraf di peringkat antarabangsa GB/T 2828.1-2012 (diselaraskan dengan ISO 2859-1) untuk setiap kumpulan pengeluaran. Satu set komprehensif ujian prestasi dan keselamatan dilakukan pada sampel yang dilukis, dengan Had Kualiti Boleh Diterima (AQL) berfungsi sebagai kriteria teras untuk penerimaan lot.

Makmal Keserasian Alam Sekitar dan Elektromagnet (EMC) kami yang bebas menjalankan pengesahan berasaskan sampel-untuk setiap kumpulan untuk memastikan pematuhan dengan pensijilan keselamatan.

• Ujian Tekanan Alam Sekitar:Di dalam ruang suhu dan kelembapan, produk tertakluk kepada keadaan yang melampau untuk menilai-ketahanan jangka panjang dan kestabilan bahan.
• Ujian Keserasian Elektromagnet:Di dalam ruang EMC, satu set ujian penuh termasuk pelepasan yang dijalankan, pelepasan terpancar, imuniti lonjakan dan imuniti nyahcas elektrostatik (ESD) dilakukan. Ini memastikan bekalan kuasa mempamerkan imuniti bunyi yang kuat dan tidak menyebabkan gangguan elektromagnet pada peranti lain, memenuhi keperluan kemasukan pasaran global utama.

Setiap bekalan kuasa ditandakan dengan nombor siri yang unik, membolehkan kebolehkesanan yang tepat bagi sebarang isu kualiti dan memudahkan pengoptimuman berterusan proses pengeluaran.